Mikrometr to urządzenie przeznaczone do pomiaru wymiarów liniowych metodą kontaktu absolutnego w obszarze małych wymiarów z dużą dokładnością (od 0,01 do 0,001 mm), którego mechanizmem konwertującym jest mikropara śruba-nakrętka.
Mikrometr należy utrzymywać w czystości. Uważaj, aby nie upuścić mikrometru, ponieważ jego wspornik może ulec deformacji, co spowoduje niedokładne pomiary.
Działanie mikrometru opiera się na ruchu śruby wzdłuż osi, gdy jest ona obracana w nieruchomej nakrętce. Ruch jest proporcjonalny do kąta obrotu śruby wokół osi. Pełne obroty są liczone na skali wydrukowanej na trzpieniu mikrometra, a ułamki obrotu są liczone na okrągłej skali wydrukowanej na bębnie. Optymalne jest przesuwanie śruby w nakrętce tylko na długość nie większą niż 25 mm ze względu na trudność wykonania śruby o dokładnym skoku na większej długości. Dlatego mikrometr jest produkowany w kilku rozmiarach do pomiaru długości od 0 do 25 mm, od 25 do 50 mm itp. W przypadku mikrometrów o granicach pomiarowych od 0 do 25 mm przy zamkniętych płaszczyznach pomiarowych pięty i śruby mikrometrycznej, skok zerowy podziałki bębna musi dokładnie odpowiadać skokowi wzdłużnemu na trzpieniu, a ukośna krawędź bębna musi pokrywać się z punktem zerowym uderzenie łuski łodygi. Do pomiarów długości powyżej 25 mm stosuje się mikrometr z wymiennymi nóżkami; ustawienie takich mikrometrów na zero odbywa się za pomocą miary nastawczej przyłożonej do mikrometru lub miar końcowych. Mierzony produkt jest zaciskany pomiędzy płaszczyznami pomiarowymi mikrometru. Zwykle skok śruby wynosi 0,5 lub 1 mm i odpowiednio podziałka na trzpieniu ma wartość podziałki 0,5 lub 1 mm, a na bęben nakłada się 50 lub 100 działek, aby uzyskać odczyt 0,01 mm. Ten odczyt jest najczęstszy, ale istnieją mikrometry z odczytami 0,005, 0,002 i 0,001 mm. Stała siła osiowa, gdy śruba styka się z przedmiotem obrabianym, jest zapewniana przez urządzenie cierne - zapadkę -. Gdy powierzchnie pomiarowe mikrometru stykają się ściśle z powierzchnią mierzonej części, grzechotka zaczyna się obracać z lekkim trzaskiem, natomiast obrót mikrośruby należy zatrzymać po trzech kliknięciach.
1. Pięta.
2. Przedmiot pomiaru.
3. Wrzeciono.
4. Koło.
5. Skala pomiarowa (w mm).
6. Zapadka
7. Bęben noniuszowy.
8. Zszyj.
Podczas wykonywania pomiarów obiekt (2) zaciśnięty między piętą a śrubą mikrometryczną (3). Na powierzchni łodygi znajdują się dwie przerywane łuski, przesunięte względem siebie o 0,5 mm, o wartości podziału 1 mm. Bęben (7) obraca się wokół okrągłej skali, która jest również umieszczona na skosie bębna. Śruba mikrometryczna może być zamocowana w dowolnej pozycji. Śruba jest wyposażona w mechanizm zapadkowy zapewniający stały nacisk pomiarowy.
1. Obiekt jest zainstalowany między piętą a śrubą mikrometryczną, obracając bęben, ustaw wrzeciono na przybliżony rozmiar przedmiotu.
2. Ostrożnie zbliżamy się do wrzeciona, aż dotknie mierzonego obiektu. (www.monolith.in.ua)
3. Wielkość w mm określa się za pomocą noniusza bębna, który odpowiada poziomej kresce podziałki trzpienia.
4. Określa się całkowity rozmiar mierzonego obiektu.
Notatka. W kontakcie z mierzonym przedmiotem nie naciskać wrzeciona obracając ręką tuleję bębna, może to doprowadzić do pęknięcia mikrometru. Aby uzyskać dokładniejszy rozmiar, musisz upewnić się, że przedmiot jest dobrze zamocowany.
Komentarze gości